Tubo soldado de titânio

Tubo soldado de titânio
Introdução de Produto:
Título do produto:Tubo Soldado de Titânio
Marca:TIHRJ
Material/fabricação: ASTM B862 (tubo de titânio soldado), ASME SB-862 Matéria-prima: ASTM B265 (tira/placa de titânio), opcional ASTM B348 (acessórios/extremidades) Referências opcionais: ASTM B338/B861 para especificações de tubos quando aplicávelSoldagem: GTAW/TIG de acordo com AWS D17.1 / ISO 3834 (conforme aplicável)Aplicação:Processamento químico, dessalinização e sistemas marítimos, geração de energia, petróleo e gás (pressão baixa a moderada, meios corrosivos), produtos farmacêuticos, sistemas de água de alta pureza, HVAC/trocadores de calor
Lugar de origem:Baoji, Shaanxi, China
Embalagem: embalagens de madeira com barreira contra umidade, tampas, capas anti{0}}arranhões e espuma{{1}absorvente de choque
Condições de pagamento: T/T, garantia comercial, L/C
Tipo de envio:Aéreo / Marítimo / Ferroviário
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Descrição
Parâmetros técnicos

Visão geral do produto

 

O tubo soldado de titânio é produzido formando tiras ou placas de titânio sob medida e soldando longitudinalmente com blindagem de argônio de alta pureza. Oferece excelente resistência à corrosão e economia significativa de peso em comparação aos aços inoxidáveis. Ideal para ambientes-ricos em cloreto, oxidantes e muitos com redução moderada, o tubo de titânio soldado oferece uma alternativa-de custo-benefício ao tubo sem costura em muitos serviços de baixa-a-pressão.

Opções de materiais

 
  • Comercialmente Puro (CP): Grau 1 (formabilidade máxima), Grau 2 (resistência/corrosão balanceada), Grau 7 (Pd-estabilizado para redução de ácidos)
  • Liga: Grau 12 (fenda/erosão melhorada em cloretos), outras sob consulta

Principais recursos

 
  • Resistência à corrosão: Excelente em água do mar, salmoura, hipoclorito e muitos fluxos químicos
  • Leve: ~40–50% mais leve que o aço inoxidável, reduzindo a carga do sistema e os suportes
  • Limpo e não{0}}contaminante: baixa lixiviação de íons; adequado para água de alta-pureza
  • Integridade da solda: penetração total-GTAW com blindagem interna/externa e barragens de purga opcionais
  • Longa vida útil: Resistente à corrosão por pite, corrosão em frestas e fadiga por corrosão

Especificações típicas (personalizáveis)

 
  • Diâmetro externo (OD): faixa típica de 19–1219 mm (¾"–48")
  • Espessura da parede: 0,9–12,7 mm (programação por projeto)
  • Comprimentos: 1000–12000 mm; fixo ou aleatório
  • Extremidades: Extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) ou flangeada por pedido
  • Tolerâncias: DE ±0,5%, WT ±10% (típico) ou conforme ASTM B862 / desenho
  • Superfície: decapada, escovada ou-soldada; conta interna removida a pedido
  • EQM: Radiográfico (RT) ou ultrassônico (UT) na solda; teste de vazamento hidrostático ou pneumático

Fabricação e opções

 
  • Revestimentos/revestimento: Seções de tubo revestidas ou revestidas de titânio mediante solicitação
  • Acessórios: Cotovelos de titânio correspondentes, tês, redutores, flanges (ASTM B363/B381)
  • Revestimentos/acabamento ID: polimento mecânico para baixo Ra em serviço de alta-pureza
  • Marcação: Classe, tamanho, calor/lote, padrão e código de rastreabilidade

Orientação de desempenho e serviço

 
  • Classificações de pressão: adequadas para sistemas de pressão baixa-a-média; confirme de acordo com o código de projeto e tolerância à corrosão
  • Temperatura: Propriedades estáveis ​​desde criogênicas até ~300–315 graus dependendo do grau e do meio
  • Compatibilidade: Excelente em cloretos e oxidantes; consulte para redução de ácidos-Recomendado grau 7/12

Qualidade e Inspeção

 
  • Documentação: EN10204 3.1/3.2 MTC com química e mecânica
  • Controle de qualidade de soldagem: Registros de qualificação de procedimento (PQR), qualificação de soldador (WQ), WPS fornecidos quando necessário
  • Testes: testes visuais, dimensionais, RT/UT de cordões de solda, hidrostáticos ou testes de vazamento de ar-sob-água
  • Rastreabilidade: identificação de calor/lote em tubos e documentação

Instalação e manuseio

 
  • Soldagem no local: use purga de argônio de alta-pureza; mantenha as juntas limpas e-isentas de óleo
  • Seleção de gaxetas: use gaxetas não{0}}grafíticas compatíveis em meios oxidantes de cloreto
  • Suporte: Utilize suportes acolchoados para evitar escoriações; evitar contato com metais diferentes em serviço úmido

Tempo de espera

 
  • Tamanhos comuns: 10–20 dias úteis
  • Grande diâmetro externo/parede espessa ou classes especiais: 20–40 dias úteis

Informações sobre pedidos

 

Especifique:

  • Grau e padrão (por exemplo, Grau 2, ASTM B862)
  • DE × espessura da parede × comprimento, tipo de extremidade (PE/BE/flangeado)
  • Requisito de acabamento de superfície e remoção de cordão interno
  • Nível NDE (RT/UT), tipo de teste de vazamento, documentação (3.1/3.2)
  • Meio operacional, temperatura, pressão e tolerância à corrosão
  • Quantidade e data prevista de entrega

 

Envie sua especificação ou P&ID com condições de projeto e prepararemos um orçamento personalizado, revisão de desenho e plano de inspeção.

 

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